Optical Bonding und Air Gap Bonding

HMI Komplettlösung
Alles aus einer Hand – Ihr zuver­läs­si­ger Hersteller & Entwicklungspartner für HMIs
Durch unsere hohe Fertigungstiefe sowie unser leis­tungs­fä­hi­ges Lieferantennetzwerk kön­nen wir Ihnen für jedes Projektvolumen die pas­sende Lieferkettenlösung anbie­ten. Unser Portfolio reicht dabei von klas­si­schen Frontfolien und Folientastaturen bis zu Multi-​Touch-​Display-​Panels oder plug&play-fähigen Web-​Panels. Kontaktieren Sie uns, wir unter­stüt­zen Sie gern bei der Verwirklichung Ihres Human Machine Interface (HMI) Projekts.
Mit einem Klick auf das jewei­lige Icon oben in der Grafik, erfah­ren Sie mehr über die ein­zelne Komponente!
Spaltverguss
Die Fügestellen oder ‑kan­ten zwi­schen zwei Sichtteilen stel­len eine beson­ders anfäl­lige Stelle für das Eindringen von Schmutz, Staub und exter­nen Medien dar. Durch das ober­flä­chen­bün­dige Vergießen die­ser Fügekanten lässt sich der Eintritt von Fremdkörpern und ‑stof­fen effek­tiv ver­mei­den. Dies sorgt nicht nur für eine sau­bere und lang­le­bige Verbindung, son­dern ermög­licht auch die Erreichung einer höhe­ren IP-​Schutzklasse, was die Widerstandsfähigkeit gegen­über Umwelteinflüssen deut­lich erhöht.
 
Splitterschutzfolie
Die Splitterschutzfolie bie­tet einen effek­ti­ven Schutz für Glasfrontplatten, indem sie das Zerbrechen des Glases ver­hin­dert und gefähr­li­che Splitter zurück­hält. Diese Folie erhöht nicht nur die Sicherheit, son­dern kann auch die Bruchsicherheit der Glasoberflächen deut­lich ver­bes­sern. Darüber hin­aus trägt sie zur Reduzierung von UV-​Strahlen bei, was das Innere vor Verfärbungen schützt.
 
Glas
Glasfronten bei HMIs bie­ten eine moderne und benut­zer­freund­li­che Oberfläche, die sowohl ästhe­tisch anspre­chend als auch funk­tio­nal ist. Sie ermög­li­chen eine klare Sicht auf Displays und schüt­zen diese gleich­zei­tig vor Staub und Schmutz. Zudem sind sie leicht zu rei­ni­gen und tra­gen zur Langlebigkeit des Geräts bei.
 
 
Front- oder Dekorfolien
Front- oder Dekorfolien bei HMIs bie­ten eine fle­xi­ble und kos­ten­ef­fi­zi­ente Lösung für die Benutzeroberfläche von Geräten. Sie sind leicht und kön­nen in ver­schie­de­nen Designs und Farben her­ge­stellt wer­den, um die Benutzererfahrung zu ver­bes­sern. Darüber hin­aus sind Folien wider­stands­fä­hig gegen Umwelteinflüsse, was ihre Langlebigkeit und Funktionalität erhöht.
 
LOCA Optical Bonding
LOCA Bonding (Liquid Optically Clear Adhesive) ist eine fort­schritt­li­che Technik, die eine nahezu bla­sen­freie Verbindung zwi­schen Displays und Schutzglas ermög­licht. Durch die Verwendung von flüs­si­gem Kleber wird eine her­vor­ra­gende Lichtübertragung erzielt, was die Bildqualität erheb­lich ver­bes­sert. Diese Methode bie­tet zudem zusätz­li­chen Schutz gegen Stöße und Vibrationen, wodurch die Langlebigkeit der Geräte gestei­gert wird.
 
OCA Bonding
OCA Bonding (Optically Clear Adhesive Bonding) ist eine Technik, die es ermög­licht, Touchsensoren und Glas- oder Folienoberflächen naht­los mit­ein­an­der zu ver­bin­den, wodurch eine opti­male Sichtbarkeit erzielt wird. Diese Methode redu­ziert Blenden und ver­bes­sert die Farbintensität, indem sie den Abstand zwi­schen dem Sensor und der Abdeckung mini­miert. OCA Bonding bie­tet zudem einen effek­ti­ven Schutz vor Stößen und Kratzern, was die Haltbarkeit der Geräte erhöht.
 
Touchsensor
Touchsensoren sind inno­va­tive Eingabegeräte, die eine intui­tive und benut­zer­freund­li­che Interaktion mit digi­ta­len Displays ermög­li­chen. Sie reagie­ren auf Berührungen und Gesten, was die Bedienung von Geräten erheb­lich ver­ein­facht und beschleu­nigt. Mit ver­schie­de­nen Technologien wie kapa­zi­ti­ven und resis­ti­ven Sensoren bie­ten sie viel­sei­tige Anwendungsmöglichkeiten in zahl­rei­chen Branchen.
 
LOCA Optical Bonding
LOCA Bonding (Liquid Optically Clear Adhesive) ist eine fort­schritt­li­che Technik, die eine nahezu bla­sen­freie Verbindung zwi­schen Displays und Schutzglas ermög­licht. Durch die Verwendung von flüs­si­gem Kleber wird eine her­vor­ra­gende Lichtübertragung erzielt, was die Bildqualität erheb­lich ver­bes­sert. Diese Methode bie­tet zudem zusätz­li­chen Schutz gegen Stöße und Vibrationen, wodurch die Langlebigkeit der Geräte gestei­gert wird.
 
Air Gap Bonding
Air Gap Bonding ist eine Bonding-​Technik, die eine luft­dichte Verbindung zwi­schen einem Display und einer Schutzschicht schafft, ohne dass ein opti­sches Klebeband ver­wen­det wird. Diese Methode redu­ziert Reflexionen und ver­bes­sert die Sichtbarkeit, indem sie den Abstand zwi­schen den bei­den Oberflächen mini­miert. Zudem ermög­licht sie eine höhere Flexibilität in der Konstruktion, was zu schlan­ke­ren und leich­te­ren Geräten führt.
 
Display
Displays sind essen­zi­elle Komponenten moder­ner Geräte, die Informationen visu­ell dar­stel­len und eine benut­zer­freund­li­che Interaktion ermög­li­chen. Sie kom­men in einer Vielzahl von Technologien, wie LCD, OLED und LED, zum Einsatz und bie­ten unter­schied­li­che Vorteile in Bezug auf Bildqualität und Energieeffizienz. Darüber hin­aus sind Displays in ver­schie­de­nen Größen und Formaten erhält­lich, um den unter­schied­li­chen Anforderungen von Anwendungen gerecht zu wer­den.
 
Mechanische Tasten
Mechanische Tasten sind bewährte Bedienelemente, die durch ihre tak­tile Rückmeldung eine prä­zise und zuver­läs­sige Nutzererfahrung bie­ten. Sie sind in einer Vielzahl von Anwendungen ver­brei­tet, z.B. in indus­tri­el­len Steuerungen, und über­zeu­gen durch Langlebigkeit und Robustheit. Dank ihrer indi­vi­du­el­len Gestaltungsmöglichkeiten kön­nen mecha­ni­sche Tasten opti­mal an die spe­zi­fi­schen Anforderungen des jewei­li­gen Gerätes ange­passt wer­den.
 
Beleuchtung Logo
Die Beleuchtung von Tasten und Logos ver­bes­sert nicht nur die Sichtbarkeit in dunk­len Umgebungen, son­dern ver­leiht Geräten auch eine anspre­chende Ästhetik. Durch den Einsatz von LED-​Technologie kön­nen Farben und Helligkeit indi­vi­du­ell ange­passt wer­den, um ver­schie­dene Benutzererlebnisse zu schaf­fen. Beleuchtete Tasten und Logos för­dern zudem die Benutzerfreundlichkeit, indem sie die Interaktion intui­ti­ver gestal­ten.
 
Kapazitive Tasten
Kapazitive Tasten nut­zen die Veränderung des elek­tri­schen Feldes, um Berührungen zu erken­nen, was eine reak­ti­ons­schnelle und benut­zer­freund­li­che Interaktion ermög­licht. Sie bie­ten ein moder­nes, ele­gan­tes Design, da sie häu­fig flä­chen­bün­dig und ohne beweg­li­che Teile gestal­tet sind. Diese Technologie ist beson­ders lang­le­big und wider­stands­fä­hig gegen Abnutzung, was die Lebensdauer der Tasten ver­län­gert.
 
Folienbearbeitung
Die Folienbearbeitung bei Folientastaturen umfasst ver­schie­dene Verfahren, um die Funktionalität und Ästhetik der Tastenoberflächen zu opti­mie­ren. Dazu gehö­ren das Schneiden, Bedrucken und Laminieren von Folien, die eine prä­zise Anpassung an die jewei­li­gen Anforderungen ermög­li­chen. Diese Bearbeitungstechniken sor­gen nicht nur für eine ver­bes­serte Haptik, son­dern auch für eine län­gere Lebensdauer und Widerstandsfähigkeit der Tasten.
 
Folientastaturen
Folientastaturen sind eine viel­sei­tige und kos­ten­ef­fi­zi­ente Lösung für die Bedienung von Geräten, die sich durch ihre fla­che Bauweise aus­zeich­nen. Sie bestehen aus fle­xi­blen Folienmaterialien, die sowohl die Tasten als auch die dar­un­ter­lie­gen­den Schaltkreise inte­grie­ren, was die Herstellung ver­ein­facht. Diese Tastaturen bie­ten eine hohe Resistenz gegen Umwelteinflüsse, wie Feuchtigkeit und Staub, und sind daher ideal für ver­schie­dene Anwendungen.
 
Single Board Computer
Single Board Computer sind zen­trale Komponenten in vie­len elek­tro­ni­schen Geräten und die­nen als Plattform für die Verarbeitung und Steuerung von Informationen. Sie inte­grie­ren wich­tige Funktionen wie Prozessoren, Speicher und Schnittstellen, um eine effi­zi­ente Datenverarbeitung zu gewähr­leis­ten. Mit ihrer kom­pak­ten Bauweise sind Rechnerboards ideal für Anwendungen in ver­schie­de­nen Branchen, von der Automatisierungstechnik bis hin zu trag­ba­ren Geräten.
 
Bestückung
Die Bestückung von Leiterplatinen ist ein essen­zi­el­ler Prozess der Elektronikfertigung, bei dem elek­tro­ni­sche Bauteile prä­zise auf einer Leiterplatte (Printed Circuit Board oder PCB) plat­ziert wer­den. Techniken wie die auto­ma­ti­sierte SMD-​Bestückung ermög­li­chen eine schnelle und effi­zi­ente Platzierung, die hohe Genauigkeit und Qualität garan­tiert. Diese Verfahren sind ent­schei­dend für die Funktionalität und Zuverlässigkeit elek­tro­ni­scher Geräte in ver­schie­de­nen Anwendungen.
 
Kabel
Kabel sind unver­zicht­bare Komponenten in der Elektronik, die eine zuver­läs­sige Verbindung zwi­schen ver­schie­de­nen Geräten und Systemen gewähr­leis­ten. Sie sind in ver­schie­de­nen Ausführungen und Materialien erhält­lich, um unter­schied­li­chen Anforderungen hin­sicht­lich Stromstärke, Datenübertragung und Umgebungsbedingungen gerecht zu wer­den. Hochwertige Kabel tra­gen ent­schei­dend zur Signalqualität und zur Langlebigkeit der gesam­ten Installation bei.
 
Gehäuse
Gehäuse sind ent­schei­dende Komponenten in der Elektronik, die nicht nur den Schutz der inne­ren Bauteile vor äuße­ren Einflüssen gewähr­leis­ten, son­dern auch die opti­sche Gestaltung von Geräten beein­flus­sen. Sie sind in ver­schie­de­nen Materialien, wie Metall oder Kunststoff, erhält­lich und kön­nen indi­vi­du­ell gestal­tet wer­den, um den spe­zi­fi­schen Anforderungen eines Produkts gerecht zu wer­den. Zudem tra­gen Gehäuse zur Wärmeableitung und zur elek­tro­ma­gne­ti­schen Abschirmung bei, was die Leistung und Zuverlässigkeit der Geräte erhöht.
 
Trägerplatten
Trägerplatten sind wich­tige Elemente in der Elektronik, die als sta­bile Grundlage für die Montage von Bauteilen und Komponenten die­nen. Sie bie­ten nicht nur struk­tu­relle Unterstützung, son­dern hel­fen auch bei der Wärmeableitung und der elek­tro­ma­gne­ti­schen Abschirmung. Mit ver­schie­de­nen Materialien und Oberflächenbehandlungen kön­nen Trägerplatten an spe­zi­fi­sche Anforderungen und Umgebungen ange­passt wer­den.
 
HMI Komplettlösung

Spaltverguss

Die Fügestellen oder ‑kan­ten zwi­schen zwei Sichtteilen stel­len eine beson­ders anfäl­lige Stelle für das Eindringen von Schmutz, Staub und exter­nen Medien dar. Durch das ober­flä­chen­bün­dige Vergießen die­ser Fügekanten lässt sich der Eintritt von Fremdkörpern und ‑stof­fen effek­tiv ver­mei­den. Dies sorgt nicht nur für eine sau­bere und lang­le­bige Verbindung, son­dern ermög­licht auch die Erreichung einer höhe­ren IP-​Schutzklasse, was die Widerstandsfähigkeit gegen­über Umwelteinflüssen deut­lich erhöht. Erfahren Sie mehr über die Vorteile und Möglichkeiten des Spaltverguss erfahren.

Splitterschutzfolie

Die Splitterschutzfolie bie­tet einen effek­ti­ven Schutz für Glasfrontplatten, indem sie das Zerbrechen des Glases ver­hin­dert und gefähr­li­che Splitter zurück­hält. Diese Folie erhöht nicht nur die Sicherheit, son­dern kann auch die Bruchsicherheit der Glasoberflächen deut­lich ver­bes­sern. Darüber hin­aus trägt sie zur Reduzierung von UV-​Strahlen bei, was das Innere vor Verfärbungen schützt. Weitere Informationen über die Vorteile von Splitterschutzfolie und deren Anwendung.

Glas

Glasfronten bei HMIs bie­ten eine moderne und benut­zer­freund­li­che Oberfläche, die sowohl ästhe­tisch anspre­chend als auch funk­tio­nal ist. Sie ermög­li­chen eine klare Sicht auf Displays und schüt­zen diese gleich­zei­tig vor Staub und Schmutz. Zudem sind sie leicht zu rei­ni­gen und tra­gen zur Langlebigkeit des Geräts bei. Mehr über die Möglichkeiten und Vorteile von Glasfronten bei HMIs.

Front- oder Dekorfolien

Front- oder Dekorfolien bei HMIs bie­ten eine fle­xi­ble und kos­ten­ef­fi­zi­ente Lösung für die Benutzeroberfläche von Geräten. Sie sind leicht und kön­nen in ver­schie­de­nen Designs und Farben her­ge­stellt wer­den, um die Benutzererfahrung zu ver­bes­sern. Darüber hin­aus sind Folien wider­stands­fä­hig gegen Umwelteinflüsse, was ihre Langlebigkeit und Funktionalität erhöht. Weitere Informationen über die Vorteile und Anwendungen von Front- oder Dekorfolien in HMIs.

LOCA Optical Bonding

LOCA Bonding (Liquid Optically Clear Adhesive) ist eine fort­schritt­li­che Technik, die eine nahezu bla­sen­freie Verbindung zwi­schen Displays und Schutzglas ermög­licht. Durch die Verwendung von flüs­si­gem Kleber wird eine her­vor­ra­gende Lichtübertragung erzielt, was die Bildqualität erheb­lich ver­bes­sert. Diese Methode bie­tet zudem zusätz­li­chen Schutz gegen Stöße und Vibrationen, wodurch die Langlebigkeit der Geräte gestei­gert wird. Mehr über die Vorteile und Anwendungen von LOCA-​Bonding erfahren.

OCA Bonding

OCA Bonding (Optically Clear Adhesive Bonding) ist eine Technik, die es ermög­licht, Touchsensoren und Glas- oder Folienoberflächen naht­los mit­ein­an­der zu ver­bin­den, wodurch eine opti­male Sichtbarkeit erzielt wird. Diese Methode redu­ziert Blenden und ver­bes­sert die Farbintensität, indem sie den Abstand zwi­schen dem Sensor und der Abdeckung mini­miert. OCA Bonding bie­tet zudem einen effek­ti­ven Schutz vor Stößen und Kratzern, was die Haltbarkeit der Geräte erhöht. Mehr über die Vorteile und Anwendungen von OCA Bonding erfahren.

Touchsensor

Touchsensoren sind inno­va­tive Eingabegeräte, die eine intui­tive und benut­zer­freund­li­che Interaktion mit digi­ta­len Displays ermög­li­chen. Sie reagie­ren auf Berührungen und Gesten, was die Bedienung von Geräten erheb­lich ver­ein­facht und beschleu­nigt. Mit ver­schie­de­nen Technologien wie kapa­zi­ti­ven und resis­ti­ven Sensoren bie­ten sie viel­sei­tige Anwendungsmöglichkeiten in zahl­rei­chen Branchen. Weitere Informationen über die ver­schie­de­nen Touchlösungen.

LOCA Optical Bonding

LOCA Bonding (Liquid Optically Clear Adhesive) ist eine fort­schritt­li­che Technik, die eine nahezu bla­sen­freie Verbindung zwi­schen Displays und Schutzglas ermög­licht. Durch die Verwendung von flüs­si­gem Kleber wird eine her­vor­ra­gende Lichtübertragung erzielt, was die Bildqualität erheb­lich ver­bes­sert. Diese Methode bie­tet zudem zusätz­li­chen Schutz gegen Stöße und Vibrationen, wodurch die Langlebigkeit der Geräte gestei­gert wird. Mehr über die Vorteile und Anwendungen von LOCA-​Bonding erfahren.

Air Gap Bonding

Air Gap Bonding ist eine Bonding-​Technik, die eine luft­dichte Verbindung zwi­schen einem Display und einer Schutzschicht schafft, ohne dass ein opti­sches Klebeband ver­wen­det wird. Diese Methode redu­ziert Reflexionen und ver­bes­sert die Sichtbarkeit, indem sie den Abstand zwi­schen den bei­den Oberflächen mini­miert. Zudem ermög­licht sie eine höhere Flexibilität in der Konstruktion, was zu schlan­ke­ren und leich­te­ren Geräten führt. Weitere Informationen über Air Gap Bonding und andere Touchlösungen.

Display

Mechanische Tasten

Mechanische Tasten sind bewährte Bedienelemente, die durch ihre tak­tile Rückmeldung eine prä­zise und zuver­läs­sige Nutzererfahrung bie­ten. Sie sind in einer Vielzahl von Anwendungen ver­brei­tet, z.B. in indus­tri­el­len Steuerungen, und über­zeu­gen durch Langlebigkeit und Robustheit. Dank ihrer indi­vi­du­el­len Gestaltungsmöglichkeiten kön­nen mecha­ni­sche Tasten opti­mal an die spe­zi­fi­schen Anforderungen des jewei­li­gen Gerätes ange­passt wer­den. Weitere Informationen über mecha­ni­sche Tasten und deren Anwendungen.

Beleuchtung Logo

Die Beleuchtung von Tasten und Logos ver­bes­sert nicht nur die Sichtbarkeit in dunk­len Umgebungen, son­dern ver­leiht Geräten auch eine anspre­chende Ästhetik. Durch den Einsatz von LED-​Technologie kön­nen Farben und Helligkeit indi­vi­du­ell ange­passt wer­den, um ver­schie­dene Benutzererlebnisse zu schaf­fen. Beleuchtete Tasten und Logos för­dern zudem die Benutzerfreundlichkeit, indem sie die Interaktion intui­ti­ver gestal­ten. Weitere Informationen über die Möglichkeiten der Beleuchtung von Tasten und Logos.

Kapazitive Tasten

Kapazitive Tasten nut­zen die Veränderung des elek­tri­schen Feldes, um Berührungen zu erken­nen, was eine reak­ti­ons­schnelle und benut­zer­freund­li­che Interaktion ermög­licht. Sie bie­ten ein moder­nes, ele­gan­tes Design, da sie häu­fig flä­chen­bün­dig und ohne beweg­li­che Teile gestal­tet sind. Diese Technologie ist beson­ders lang­le­big und wider­stands­fä­hig gegen Abnutzung, was die Lebensdauer der Tasten ver­län­gert. Mehr über kapa­zi­tive Tasten und deren Anwendungen erfahren.

Folienbearbeitung

Die Folienbearbeitung bei Folientastaturen umfasst ver­schie­dene Verfahren, um die Funktionalität und Ästhetik der Tastenoberflächen zu opti­mie­ren. Dazu gehö­ren das Schneiden, Bedrucken und Laminieren von Folien, die eine prä­zise Anpassung an die jewei­li­gen Anforderungen ermög­li­chen. Diese Bearbeitungstechniken sor­gen nicht nur für eine ver­bes­serte Haptik, son­dern auch für eine län­gere Lebensdauer und Widerstandsfähigkeit der Tasten. Weitere Informationen über die Folienbearbeitung und Folientastaturen.

Folientastaturen

Folientastaturen sind eine viel­sei­tige und kos­ten­ef­fi­zi­ente Lösung für die Bedienung von Geräten, die sich durch ihre fla­che Bauweise aus­zeich­nen. Sie bestehen aus fle­xi­blen Folienmaterialien, die sowohl die Tasten als auch die dar­un­ter­lie­gen­den Schaltkreise inte­grie­ren, was die Herstellung ver­ein­facht. Diese Tastaturen bie­ten eine hohe Resistenz gegen Umwelteinflüsse, wie Feuchtigkeit und Staub, und sind daher ideal für ver­schie­dene Anwendungen. Weitere Informationen über Folientastaturen und deren Vorteile.

Single Board Computer

Single Board Computer sind zen­trale Komponenten in vie­len elek­tro­ni­schen Geräten und die­nen als Plattform für die Verarbeitung und Steuerung von Informationen. Sie inte­grie­ren wich­tige Funktionen wie Prozessoren, Speicher und Schnittstellen, um eine effi­zi­ente Datenverarbeitung zu gewähr­leis­ten. Mit ihrer kom­pak­ten Bauweise sind Rechnerboards ideal für Anwendungen in ver­schie­de­nen Branchen, von der Automatisierungstechnik bis hin zu trag­ba­ren Geräten. Mehr über Single Board Computer und deren Anwendungen erfahren.

Bestückung

Die Bestückung von Leiterplatinen ist ein essen­zi­el­ler Prozess der Elektronikfertigung, bei dem elek­tro­ni­sche Bauteile prä­zise auf einer Leiterplatte (Printed Circuit Board oder PCB) plat­ziert wer­den. Techniken wie die auto­ma­ti­sierte SMD-​Bestückung ermög­li­chen eine schnelle und effi­zi­ente Platzierung, die hohe Genauigkeit und Qualität garan­tiert. Diese Verfahren sind ent­schei­dend für die Funktionalität und Zuverlässigkeit elek­tro­ni­scher Geräte in ver­schie­de­nen Anwendungen. Mehr über die Bestückung von Leiterplatinen erfahren.

Kabel

Kabel sind unver­zicht­bare Komponenten in der Elektronik, die eine zuver­läs­sige Verbindung zwi­schen ver­schie­de­nen Geräten und Systemen gewähr­leis­ten. Sie sind in ver­schie­de­nen Ausführungen und Materialien erhält­lich, um unter­schied­li­chen Anforderungen hin­sicht­lich Stromstärke, Datenübertragung und Umgebungsbedingungen gerecht zu wer­den. Hochwertige Kabel tra­gen ent­schei­dend zur Signalqualität und zur Langlebigkeit der gesam­ten Installation bei. Weitere Informationen über Kabel und unsere umfas­sen­den Lösungen.

Gehäuse

Gehäuse sind ent­schei­dende Komponenten in der Elektronik, die nicht nur den Schutz der inne­ren Bauteile vor äuße­ren Einflüssen gewähr­leis­ten, son­dern auch die opti­sche Gestaltung von Geräten beein­flus­sen. Sie sind in ver­schie­de­nen Materialien, wie Metall oder Kunststoff, erhält­lich und kön­nen indi­vi­du­ell gestal­tet wer­den, um den spe­zi­fi­schen Anforderungen eines Produkts gerecht zu wer­den. Zudem tra­gen Gehäuse zur Wärmeableitung und zur elek­tro­ma­gne­ti­schen Abschirmung bei, was die Leistung und Zuverlässigkeit der Geräte erhöht. Mehr über Gehäuse und unsere umfas­sen­den Lösungen erfahren.

Trägerplatten

Trägerplatten sind wich­tige Elemente in der Elektronik, die als sta­bile Grundlage für die Montage von Bauteilen und Komponenten die­nen. Sie bie­ten nicht nur struk­tu­relle Unterstützung, son­dern hel­fen auch bei der Wärmeableitung und der elek­tro­ma­gne­ti­schen Abschirmung. Mit ver­schie­de­nen Materialien und Oberflächenbehandlungen kön­nen Trägerplatten an spe­zi­fi­sche Anforderungen und Umgebungen ange­passt wer­den. Mehr über Trägerplatten und deren Anwendungen erfahren.

Bonding & Lamination sind zen­trale Technologien zur Verbindung von Display-​Komponenten in HMI-​Systemen und gewähr­leis­ten eine klare Sicht, robuste Konstruktion und ver­län­gerte Lebensdauer. Bei EP Electronic Print bie­ten wir Lösungen für Optical Bonding und Air Gap Bonding, die je nach Anforderung die opti­male Verbindung zwi­schen Display, Touchscreen und Frontglas her­stel­len. Durch die gezielte Auswahl des Bonding- oder Laminationsverfahrens sor­gen wir dafür, dass Ihre HMI-​Lösung sowohl funk­tio­nal als auch ästhe­tisch höchs­ten Ansprüchen genügt.

Optical Bonding – Klarheit und Stabilität für anspruchsvolle Anwendungen

Optical Bonding ist eine Methode, bei der Touch-​Displays und Schutzgläser oder Folien ohne Luftspalt mit­ein­an­der ver­bun­den wer­den. Durch die Verwendung eines trans­pa­ren­ten opti­schen Klebers ent­ste­hen feste, bla­sen­freie Verbindungen, die Reflexionen mini­mie­ren und die opti­sche Qualität deut­lich ver­bes­sern. Optical Bonding bie­tet eine erhöhte Widerstandsfähigkeit gegen Stöße und Vibrationen und schützt das Display vor dem Eindringen von Staub und Feuchtigkeit.

Optical Bonding

Optical Bonding mit Glas

Optical Bonding ist beson­ders vor­teil­haft bei der Verbindung von Display auf Touch/​Glas und Glas auf Touch. Die direkte Verklebung von Glas und Touchscreen ermög­licht eine außer­ge­wöhn­li­che opti­sche Klarheit und Stabilität. Zudem eli­mi­niert das Optical Bonding Reflexionen, die durch den Luftspalt ver­ur­sacht wer­den könn­ten. Ob als Schutzglas über dem Display oder zur Verbesserung der Haptik und Langlebigkeit – Optical Bonding sorgt für eine naht­lose Verbindung, die die Ablesbarkeit auch bei direk­ter Sonneneinstrahlung ver­bes­sert. Dies ist ideal für Anwendungen in der Medizintechnik, Automatisierungstechnik oder Industrie und in Outdoor-Geräten.

Vorteile von Optical Bonding mit Glas

Minimale Reflexionen und maxi­male opti­sche Klarheit
Erhöhte Stabilität und Schutz vor Umwelteinflüssen
Nahtlose, robuste Verbindung für lang­an­hal­tende Leistung

Optical Bonding mit laminierter Frontfolie

Für Anwendungen, bei denen eine zusätz­li­che Schutzschicht erfor­der­lich ist, bie­tet lami­nierte Frontfolie eine ideale Lösung. Durch die Laminierung wird die Frontfolie fest auf dem Touchscreen fixiert, was eine klare Sicht und eine erhöhte Widerstandsfähigkeit gewähr­leis­tet. Diese Methode ver­hin­dert das Eindringen von Staub und Feuchtigkeit zwi­schen Display und Folie und eig­net sich beson­ders für Anwendungen, bei denen eine sau­bere, pfle­ge­leichte Oberfläche ent­schei­dend ist.

Optical Bonding - Folie

Vorteile von Optical Bonding mit Frontfolie

Schutz vor Feuchtigkeit und Staub
Nahtlose, leicht zu rei­ni­gende Oberfläche
Verbesserte opti­sche Eigenschaften und Haltbarkeit
Je nach Konstruktion nach­hal­tig da die Komponenten trenn­bar sind

Air Gap Bonding – Kosteneffiziente Lösung mit zuverlässigem Schutz

Air Gap Bonding - Zeichnung

Air Gap Bonding ist eine Alternative zum Optical Bonding, bei der ein klei­ner Luftspalt zwi­schen den Komponenten bestehen bleibt. Diese Methode ist beson­ders kos­ten­ef­fi­zi­ent und wird bevor­zugt in Anwendungen ein­ge­setzt, bei denen leichte Reflexionen akzep­ta­bel sind und opti­sche Perfektion nicht zwin­gend erfor­der­lich ist. Air Gap Bonding bie­tet den­noch eine sta­bile Verbindung und schützt das Display zuver­läs­sig vor äuße­ren Einflüssen.

Air Gap Bonding mit Touch/​Glas auf Display

Bei der Anwendung von Touch/​Glas auf Display bleibt zwi­schen dem Touchscreen oder Glas und dem Display ein klei­ner Luftspalt bestehen. Diese Konstruktion eig­net sich für robuste Anwendungen, bei denen die Kosten eine wich­tige Rolle spie­len und die Displayqualität den­noch hoch­wer­tig blei­ben soll. Das Air Gap Bonding schützt die inter­nen Komponenten vor Staub und mecha­ni­schen Belastungen und bie­tet eine ein­fa­che Wartungsmöglichkeit, da ein­zelne Teile leich­ter aus­ge­tauscht wer­den können.

Air Gap Bonding

Vorteile von Air Gap Bonding

Kosteneffizient und schnell in der Herstellung
Schutz vor Staub und mecha­ni­schen Belastungen
Flexible Wartung und ein­fa­che Austauschmöglichkeit von Komponenten
Alles aus einer Hand

Warum EP Electronic Print?

Bei EP Electronic Print set­zen wir auf modernste Komponenten und Technologien, um inno­va­tive und maß­ge­schnei­derte HMI-​Lösungen zu ent­wi­ckeln.

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