HMIs in der Automatisierungstechnik (Automation)

Ein Bereich der seit längerem alle Lebensbereiche durchdringt ist die Automatisierungstechnik (Automation). Hierunter wird die Überwachung, Steuerung und Regelung verschiedenster Prozesse verstanden. Die Entwicklung in diesem Bereich hat sich in den letzten Jahren massiv beschleunigt und daher werden immer neue Bedien- und Nutzungskonzepte benötigt.

Durch unsere langjährige Erfahrung mit kundenspezifischen Produkten, vor allem im Bereich der Automatisierungstechnik, bieten wir Ihnen für jede Anwendung hochspezifische HMI- oder Touch-Display-Lösungen an, behalten aber auch die neuesten Entwicklungen immer wachsam im Auge. Zahlreiche Unternehmen aus unterschiedlichen Branchen, vor allem aus dem Bereich der professionellen Anwender setzen seit Jahren auf unsere Lösungskompetenz.

Einsatzbereich

Die Branchen bzw. die Einsatzbereiche der Automatisierungstechnik vertreten ist sind unter anderem: Industrie- und Maschinenbau, Medizintechnik, Pharma und Arzneimittel, Lebensmittelindustrie, Analyse- und Messgeräte, Gebäudetechnik und vieles mehr. Wir haben die letzten 25 Jahre in all diesen Branchen Erfahrung gesammelt und würden auch Sie gerne bei Ihrem Projekt unterstützen und beraten.

Besondere Anforderungen & Merkmale

Die Automatisierungstechnik befasst sich hauptsächlich mit Investitionsgütern welche langlebig, produktiv und kosteneffizient sein müssen. Daher lassen sich die wichtigsten Leistungsmerkmale bzw. Anforderungen an unsere HMI-Systeme wie folgt aufzählen:

Schutzklasse IP65 oder höher

Eingabesysteme in der Automatisierungstechnik haben besondere Anforderungen an die Zuverlässigkeit und Beständigkeit. Um Fehlfunktionen wegen des Eindringens von Festkörpern oder Flüssigkeiten zu vermeiden werden unsere Eingabesysteme im Normalfall mit geschlossenen Oberflächen ausgeführt. Hier wird im Idealfall die IP-Schutzklasse 65 gem. ISO EN 60529 empfohlen.

Resistenz gegen Öl und Reinigungsmittel

Unsere HMIs oder Multi Touch Displays sind sowohl für den Einsatz im Reinraum-Umfeld als auch für besonders raue Industrieumgebungen geeignet. Ob stark alkalische Reinigungsmittel, Desinfektionsmittel oder sogar Öl, die Beständigkeit unserer HMIs und der einzelnen Materialien bleibt auf dem höchsten Niveau (DIN 42115).

Auslegung 24/7 Betrieb

Produktivität und Ausfallsicherheit sind in der Automatisierungstechnik zwei der wichtigsten Merkmale bzw. Anforderungen. Durch den zunehmenden Automatisierungsgrad sind die Geräte und Anlagen zudem rund um die Uhr in Betrieb und gerade deswegen kommt es auf die verwendeten Komponenten an. Der sorgfältigen Auswahl der Hersteller sowie die passende Auslegung sind hier die entscheidenden Kriterien.

Langzeitverfügbarkeit der Funktionskomponenten

Die Anforderungen an das Qualitätsmanagement steigen ständig und haben zu einer erhöhten Sicherheit der Anwendung geführt. Falls es trotz Risikomanagementmaßnahmen doch zu Problemen kommen sollte, so ist eine lückenlose Rückverfolgbarkeit der Funktionskomponenten erforderlich um Probleme zielgenau zu analysieren. Wir können Sie auf Seriennummernebene mit den notwendigen Daten versorgen.

Schutz gegen Flüssigkeiten

Eine gründliche Reinigung und Desinfektion von den meisten Geräten und Anlagen ist in der Automatisierungstechnik wie auch in den meisten Branchen immer notwendig. Die Systeme sollten daher so robust wie möglich und komplett widerstandsfähig gegen das Eindringen von Reinigungs- und Desinfektionsmitteln, Öl, Dampf oder Wasser sein. Aus diesem Grund würden wir hier grundsätzlich mindestens die IP-Schutzklasse 65 gem. ISO EN 60529 empfehlen.

Elektromagnetische Verträglichkeit – EMV gem. Industrienormen

Um verschiedene äußerliche Störungen zu vermeiden muss eine EMV-gerechte Auslegung von Anlagen oder Geräten erfolgen, wie auch z.B in der DIN EN 61004-4 gründlich beschrieben ist. Eine sehr große Rolle spielt hier die Auswahl der adäquaten mechanischen und elektronischen Hardware. Das Hauptziel ist es natürlich, dass sowohl leitungsgebundene und feldgebundene Störungen als auch dynamische oder statische Störungen vermieden werden.

Bedienbarkeit mit Handschuhen

In vielen Einsatzbereichen der Automation, vor allem in der Industrie, ist es notwendig mit Handschuhen zu arbeiten. Dies ist für die Bedienung eines Touch-Systems aber nicht unbedingt hilfreich.. Für eine reibungslose Bedienung des Touchpanels ist es daher wichtig, nicht nur die Sensitivität, sondern das gesamte Touch-System auf die verschiedenen Umgebungsbedingungen, wie z.B. elektromagnetische Störungen, einzustellen.

Mechanische Beständigkeit der Oberfläche

In der Automatisierungstechnik werden moderne Multitouch-HMI-Systeme meist mit einer gehärteten Glasoberfläche ausgestattet und sind dadurch sehr robust gegen mechanische Auswirkung von außen. Aber auch wenn kein Glas eingesetzt werden kann oder soll (z.B. bei taktiler Rückmeldung), verwenden wir nur Folien mit gehärteten Oberflächen (3H bzw. 9H nach ISO 15184) und maximieren somit die mechanische Belastbarkeit des HMIs.

Stoßfestigkeit

Neben der mechanischen Beständigkeit ist die Stoßfestigkeit des HMIs/Touch Displays ein sehr wichtiges Merkmal. In der EN 60068-2-27 wird die Widerstandsfähigkeit eines Prototypen gegenüber sich nicht wiederholenden oder sich wiederholenden Schocks mit vorgegebenem Schärfegrad ermittelt. Die gängigsten Methoden eine größere Stoßfestigkeit bei HMIs zu erreichen sind u.a. Glashärtung, Optical Bonding sowie mechanische Verklebung.

Fertigung

Mit unseren über 25 Jahren Erfahrungen mit HMIs im Bereich Automation und Maschinenbau können wir Ihnen hier kurze Entwicklungs- und schnelle Lieferzeiten bieten. Von Multi Touch Displays mit Folien– oder Glasoberfläche, klassische Folientastaturen, Gehäusen bzw. Frontplatten aus Metall oder Kunststoff bis zu Web-Panels zur dezentralen Überwachung, bei uns bekommen Sie alles aus einer Hand.